ポリマーおよびプラスチック材料

プラスチック材料は、高強度、高弾性率、耐熱性、耐摩耗性、耐化学腐食性など、多くの優れた特性を備えています。これらは一般に、高温プラスチック、一般エンジニアリングプラスチック、特殊エンジニアリングプラスチックの 3 つのカテゴリに分類され、航空、自動車、エレクトロニクス、機械などの分野で幅広い用途が期待されています。-半導体プロセスでは、プラスチックは主にパッケージングと輸送に使用され、さまざまな処理段階を接続し、汚染や損傷を効果的に防止し、汚染管理を最適化することで、化学機械研磨、ウェーハ洗浄、フォトリソグラフィー、エッチング、イオン注入、パッケージングテスト、パッケージングなどの主要な半導体プロセスの歩留まりを向上させます。一般的に使用されるプラスチック材料には、PEEK、PPS、POM、フッ素樹脂、PI、PMMA、PP、ABS、PVC、PBT、PC、PAI などがあります。
仕様および寸法：図面またはサンプルに基づいて加工をカスタマイズできます。

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主な製品

高機能エンジニアリングプラスチック-

PP、POM、PPS、PTFE、PCTFE、PEEK、PEI、PI等の特注品。

カスタム特殊エンジニアリングプラスチック

-耐熱性/耐薬品性、低摩擦、軽量の特性を備えた高性能 PEEK/PI 素材。

半円形治具

安定した構造と確実な組立性能を備えた半円形治具。

エンプラピン

高強度、耐摩耗性、長寿命のエンジニアリングプラスチックピンです。

特徴

高強度
高弾性率

耐熱性
耐摩耗性
耐薬品性

ポリマーおよびプラスチック材料の特性

マテリアルマトリックス			ポリマーおよびプラスチック材料
プロパティ	アイテム	ユニット	PE	ピーク	POM	PVC	ABS
物理的性質	色		不透明	透明	ホワイト&ブラック	半透明	ライトアイボリー
	密度	グラム/センチメートル³	0.93	1.26	1.41	1.42	1
	吸水性	%	0.31	0.2	0.25	0.48	0.52
機械的動作	ビッカース硬さ	GPa	-	-	-	-	70
	曲げ強度	メガパスカル	180	212	90	60	48
	圧縮強度	メガパスカル	-	-		1.5	45-50
	ヤング率	GPa	0.1-2	-	2.45	2.9-3.4	7-12
	ポアソン比	/	0-0.5	-	0.28	0.4	0.394
熱特性	熱膨張係数	10^-6/ 程度		22	7.8	80	7.4
	熱伝導率	W/(m.K)	0.42	0.3	0.23	0.16	0.03
	比熱容量	J/(g.K)	1.84	-	-	-	1.47
	最高動作温度	程度	95	260	190	80	80
電気的特性	絶縁耐力	kv/mm	45	24	20	-	-
	誘電率(1MHz)	-	2.2-2.4	3.2	3.8-4.1	3-6	2.4-3.5
	体積抵抗率 20度	Ω.cm	>10¹³	>10¹³	10⁸-10¹²	-	-

※記載の物性値は試験サンプルから得られた平均的な結果であり、保証するものではありません。これらの値は特定の製造バッチによって異なる場合があることに注意してください。

さまざまな産業におけるポリマーおよびプラスチック材料の用途

自動車と交通機関:バンパー、インストルメントパネル、エンジンインテークマニホールドなどの部品の製造に使用され、優れた耐衝撃性と化学的安定性を備えながら、軽量設計によりエネルギー消費を削減します。
電子機器および電化製品:携帯電話の筐体、コネクタ、絶縁フィルム、チップキャリアなどの基材として機能し、電気絶縁性、耐熱性、難燃性、軽量化に優れています。
医療機器:使い捨て注射器、輸液バッグ、人工関節、外科用縫合糸の製造に使用され、生体適合性、無菌性、滅菌プロセスに対する耐性の要件を満たしています。
半導体製造:ウェーハキャリア、クリーンルームの消耗品、パイプラインシステムに使用され、超高純度、低アウトガス、耐プラズマ腐食性を備えています。{0}
産業機械:ギア、ベアリング、ガイドレールカバーなどの耐摩耗部品の製造に適用され、金属に代わって騒音、重量、メンテナンスコストを削減します。{0}
エネルギーと電力:太陽光発電モジュールのバックシート、ケーブル絶縁層、バッテリーケースに使用され、耐候性、電気絶縁、熱管理のサポートを提供します。