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SiCセラミック(SiC)、炭化ケイ素セラミック

炭化ケイ素セラミック(SiC)は、ダイヤモンドのような特性を持つセラミック材料であり、軽量、硬度、高強度で知られています。{0}}これらは、優れた機械的特性、熱的性能、耐熱衝撃性、耐化学浸食性、および耐酸化性を示します。熱的には、SiC セラミックは最大 1600 度の温度で安定して動作し、熱伝導率が高く、効率的な熱放散を実現します。化学的には、過酷な環境でも安定性を維持し、高温でも強い酸化耐性を備えているため、耐用年数が長くなります。
一般的な用途には、バルブ シート、滑り軸受、バーナー、ノズル、熱交換器などがあります。
仕様および寸法:図面またはサンプルに基づいて加工をカスタマイズできます。
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製品説明

主要製品s

1-Ceramic-Disc

セラミックディスク

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2-Ceramic-Arm--End-Effectors

セラミックアームおよびエンドエフェクター

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3-Silicon-Carbide-Rings

炭化ケイ素リング

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4-Ceramic-lift-Pin

セラミックリフトピン

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特徴

 

炭化ケイ素セラミックス (SiC) は先進的なセラミック材料の最前線にあり、独自の特性の組み合わせにより、高い耐久性、信頼性、パフォーマンスを必要とする用途に理想的な選択肢となります。 SiC セラミックは、高温強度、優れた耐摩耗性、低熱膨張、高硬度、熱衝撃耐性、および耐化学腐食性を示します。-自動車、機械、化学工学などの業界で広く使用されています。
 

  • 高硬度
  • 良好な高温耐性
  • 優れた耐食性-
  • 優れた熱伝導性と電気伝導性
  • 優れた化学的安定性
  • 優れた放射線耐性-
  • 高い機械的強度

 

炭化ケイ素の特性

 

マテリアルマトリックス

炭化ケイ素

プロパティ

アイテム

ユニット

TSV-SC101

物理的性質

コンテンツ

%

-

 

密度

グラム/センチメートル3

3.15

機械的動作

ビッカース硬さ

GPa

23

曲げ強度

メガパスカル

500

圧縮強度

メガパスカル

3900

ヤング率

GPa

420

ポアソン比

/

0.17

破壊靱性

MPa.m1/2

3.2

熱特性

熱膨張係数

10-6/ 程度

4.3

熱伝導率

W/(m.K)

160

比熱容量

J/(g.K)

0.67

最高動作温度

程度

1600

電気的特性

誘電損失(1MHz)

(X10-4)

-

体積抵抗率 20度

Ω.cm

108

※記載の物性値は試験サンプルから得られた平均的な結果であり、保証するものではありません。これらの値は特定の製造バッチによって異なる場合があることに注意してください。

 

 

さまざまな産業における炭化ケイ素の用途

 

  • 半導体産業: 炭化ケイ素セラミックは、半導体産業の放熱基板、ウェーハチャック、研削ディスク、シリコン電極、反応チャンバーのライニングに利用され、熱の問題に対処し、安定性と性能を向上させます。
  • 自動車産業: SiC セラミックは高い硬度と耐摩耗性で知られており、ブレーキ ディスクやエンジン ピストンなどの部品の製造に最適であり、車両の部品寿命を延ばします。
  • 化学工業: 炭化ケイ素セラミックは優れた耐食性を備えているため、過酷な化学環境で使用される化学パイプライン、反応容器ライニング、シールリングの製造に適しています。
  • 機械工学: SiCセラミックは、高い硬度と耐摩耗性を備えているため、バルブシートや滑り軸受の製造に使用され、機械装置の耐久性と安定性を高めます。

 

 

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